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石膏基防火门芯板生产技术

发布时间:2019-12-07人气:124

0、引言

防火门芯板作为防火门主要的防火隔热填充材料,近几年不断升级换代: 从最早的珍珠岩板、硅酸铝棉板到菱镁防火门芯板,再到硫氧镁门芯板、水泥门芯板、石膏基门芯板,不断发展,不断创新。

1石膏基防火门芯板简述

石膏基防火门芯板是以石膏为无机胶凝材料,经发泡工艺制成具有一定强度、一定防火隔热性能的多孔结构新型环保板材。半水石膏作为一种气硬性胶凝材料,具有 α和 β 两种形态,都呈菱形结晶,但物理性能不同。 α 型半水石膏结晶良好、坚实; β 型半水石膏是片状并有裂纹的晶体,结晶很细,比表面积比 α 型半水石膏大得多。所以石膏基防火门芯板生产需要固化速度快,龄期强度更高的 α 型高强微晶石膏。石膏基防火门芯板固化后虽然硬度很好,但是韧性很差,所以适用一次性浇筑的立模成型工艺。如果采用平模生产工艺,门芯板只能是表面砂光、砂平,不能压平;同时也会降低生产效率,加大粉尘污染。

2石膏门芯板所需生产设备及原料

搅拌机:由济南镁辰建材机械有限公司生产的 MCJ-1200 双轴卧式搅拌机。

3石膏基防火门芯板立模生产生产工艺

配料工艺:先将水加入到搅拌机中,添加改性剂、短纤维后,开启搅拌机,加入石膏搅拌均匀后加入泡沫,调整发泡量将料浆湿容重控制在350~380kg/m3。

成型工艺:将搅拌完成后的料浆快速浇筑入已经组装好、涂好脱模剂的立模模具中。固化 2h后即可脱模

养护工艺:脱模后,侧立间隔排放,散热散湿,见图 2 所示。养护温度如果在 25~35℃,自然养护 1 天后可以烘干以缩短出厂时间。或者自然养护 3~5 天后出厂。

4生产注意事项

(1) 石膏保存必须注意防潮,石膏受潮后固化速度、强度都会降低。

(2) 配比尽量准确,用水量过大会直接降低制品强度。

(3) 发泡剂与改性剂必须适配好,不然容易造成塌陷或者长时间不固化。

(4) 根据门芯板的反应温度及强度确定好脱模时间,反应过程中温度过高容易造成过烧,降低制品强度;反之,温度过低脱模时间短,强度不够,宜损坏。

5成本核算

α 型高强微晶石膏 800 元/t;石膏专用改性剂10 000 元/ t;GX-7# 高效发泡剂 10 000 元/ t;增强材料约 15 000 元/t。以容重 350kg/m3 的石膏门芯板为例:每立方门芯板所需石膏 270kg,石膏专用改性剂 2.7kg,增强材料 1.9kg,GX-7# 高效发泡剂0.5kg。

根据以上价格可以核算出每立方石膏门芯板原材料成本在 276.5 元(此价格会根据原材料价格波动而波动,仅供参考)。

6与硫氧镁门芯板及氯氧镁门芯板对比

石膏基防火门芯板与当下主流的硫氧镁防火门芯板相比,原材料成本略高,但生产效率高,一天可以生产 3 模,相对于硫氧镁门芯板一天 1模的生产速度,能有效提高模具利用率,降低人工成本。部分硫氧镁厂家利用农业级硫酸镁做出的防火门芯板,往往带有刺鼻的气味,从环保角度来讲是行不通的。氯氧镁防火门芯板虽具有轻质强度高等特点,但体积不稳定,容易吸潮返卤泛霜,翘曲变形。综合考虑,石膏基防火门芯板不但新型环保,而且防火性能好,抗折强度高,抗腐蚀性好;对生产设备要求相对较低,降低了生产成本,提高了生产效率;同时也优化了产品性能。

7结语

综上所述,石膏基防火门芯板具有优异的产品性能,在提高生产效率的同时,稳定了产品质量,解决了需求者的后顾之忧,必将受到市场需求者的青睐,是新型建材的发展方向。该产品具有明显的节能、环保和有利于健康的时代特征。


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